La parte sólida, la plata, tiene un 98% de pureza por lo que se manda a refinar para alcanzar el 99,9% de pureza requerida por la industria joyera. A pesar de su aspecto modesto Luque de Reciclados S.L. trata en la actualidad cerca de un tercio de las pilas de botón que se consumen en toda España, por lo que Julián y Miguel Luque piensan ahora, apenas diez meses después de que comenzarán su producción, en adquirir otro reactor para poder tratar una mayor cantidad de pilas. “El 20% del peso de las pilas es óxido de plata, además de litio y alcalinos por lo que, dependiendo del grado de plata que contengan logramos extraer más o menos material. Así, al día podemos tratar unos 30 kilos de pilas, de los que extraemos aproximadamente un kilo o kilo y medio de plata diarios.”, explica Miguel Luque, quien asegura que la empresa es rentable aún teniendo que pagar por adquirir las pilas. El objetivo de esta empresa es ahora aumentar su producción para lo cual tienen en mente la adquisición de otro reactor. “Las pilas nos llegan ya pretratadas de Valencia, que es donde les quitan el mercurio a base de introducirlas en un destilador a 900 grados durante 24 horas, lo que hace que el mercurio se volatilice. Nos han propuesto traerlas de Bélgica, Francia o China, y, aunque parezca increíble, nos sale rentable pero nosotros lo que queremos es reciclar las pilas de botón que procedan de Andalucía, o al menos de España, no de otros países”, comenta Miguel Luque.

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